[搬送用]
スパイラル/スクリュー

SPIRAL/SCREW
オーダーメイド
試作可能

製品概要

冷間連続成形で加工した、継ぎ目のない羽根を使用したスパイラル/スクリューです。

スパイラル羽根をパイプに取り付け、箱状の容器やパイプの中に通し、
パイプ軸を回転させることによって物体を搬送します。
羽根に継ぎ目がないため、粉体、粒体、穀類などを定量搬送するのに適しています。

用途に適したスパイラル/スクリューをオーダーメイドで製造します。
スパイラルを冷間連続成形加工で製作できる設備は国内でも限られています。
また、高度な成形スキルが求められるため、当社の製品は高い品質と付加価値を持つと評価されています。

製造イメージ

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製品イメージ

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特徴

  1. 1軸ブレが少ない その1

    スパイラル/スクリューにおいて軸ブレを最小限に抑えることは、機械装置の効率的な運転と機械の長寿命を確保するために非常に重要なことです。当社のスパイラル/スクリューは、スパイラル羽根に溶接による継ぎ目がないため、回転させたときの羽根のバランスが良く、ブレが少ないです。

  2. 2軸ブレが少ない その2

    当社のスパイラル/スクリューは、スパイラル羽根をパイプへ溶接する際には、本体を回転させながらバランスを確認するため、回転時の不均衡を減少させます。

  3. 3設計通りの高い精度

    当社のスパイラル/スクリューは、お客様の要望や搬送条件を基に最適設計を行っているため、設計通りの高い精度が実現できます。両端軸の機械加工や組立てまで一貫して製造することが可能です。

  4. 4目詰まりしない

    連続冷間成形で加工したスパイラル/スクリューは、溶接による継ぎ目がないため、細かい粒体も定量で運ぶことができます。

  5. 5コストを抑え、強度を上げることができます

    連続冷間成形で加工したスパイラル/スクリューは、溶接による工数が削減できるため、コストを大幅に抑えることができます。また、スパイラル/スクリュー全体の強度も上げることができ、機械装置の寿命を伸ばすことが可能です。

3Dモデル

ドラッグすることで、回転、ズームイン、ズームアウトが可能です。

課題別対応例

  • check コンベアの目詰まりをなくしたい
  • check 製造コストを抑えたい
  • check 回転時のブレをなくしたい
  • check ASSYまでお願いしたい
  • check 羽根の継ぎ目の付着物を減らしたい
  • check いろいろなサイズで試したい

活用例

オーガホッパ .1
(本田農機工業株式会社様)
オーガホッパ .2
(本田農機工業株式会社様)
自動販売機
脱水機
凍結防止剤散布車.1
(株式会社NICHIJO様)
凍結防止剤散布車.2
(株式会社NICHIJO様)

よくある質問

Q
連続成形の外径は最大何mmまで製作可能でしょうか?
A
板厚、内径、ピッチのバランスにもよりますが、最大900mmまで可能です。
Q
スパイラルの製作は連続成形or一枚成形ですか?
A
ご希望の仕様を確認してからのご回答になります。
Q
食品の搬送に使用したいですが、材質は選べますか?
A
搬送品により様々な材質があります。
Q
スクリューと軸のAssy品も可能ですか?
A
可能ですが仕様の確認が必要となります。
Q
図面が無くても製作は可能ですか?
A
必要な情報を基に図面を起こすこともでき、製作も可能です。
Q
スパイラルの材質の取り扱いは?
A
条件によりますがSPCC、SPHC、SUSなどが主流です。

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